د بورې په صنعت کې، د فوم تولید یوه عامه پدیده ده. فوم د بورې تولید په مختلفو مرحلو اغیزه کوي، د جوس پاکولو او فلټر کولو څخه نیولې تر تبخیر او کرسټال کولو پورې. فوم کولی شي د بورې حاصل او کیفیت دواړه اغیزمن کړي. کارولاغېزمند فوم ضد اجنټاند پروسې ثبات ساتلو او د شکرې کیفیت ثابت ساتلو لپاره خورا مهم دی.
د بورې تولید پرمهال د فوم جوړیدو لاملونه
- په ګني کې طبیعي سرفیکټینټ
- د موم، پروټینونو او عضوي مرکباتو شتون
- د استخراج او وضاحت په پروسو کې میخانیکي حرکت
- د لوړې تودوخې تبخیر پروسه
کله چې فوم د مایع سطحې باندې جوړ شي، نو دا یو نری پرت جوړوي چې د تولید موثریت کموي. دا د حاصلاتو کمښت او د لګښتونو زیاتوالي لامل کیږي. سربیره پردې، فوم کولی شي د توییدو لامل هم شي، چې په پایله کې یې ارزښتناک محصول له لاسه ورکوي.
د بورې تولید پرمهال د فوم جوړیدو لاملونه
د پورته ذکر شویو ستونزو د حل لپاره د فوم ضد او د فوم پاکولو اجنټان کارول کیږي. دا محلولونه د سطحې فشار کمولو لپاره مایعاتو ته اضافه کیدی شي، پدې توګه د فوم جوړیدو مخه نیسي. که چیرې فوم دمخه جوړ شوی وي، نو د فوم پاکولو اجنټان اضافه کیدی شي ترڅو فوم مات کړي او د نورو ستونزو رامینځته کیدو مخه ونیسي.
• د جوس استخراج او وضاحت
د ګني جوس کې داسې ناپاکۍ شتون لري چې د فشار ورکولو په جریان کې په اسانۍ سره فوم تولیدوي. د فوم ضد اجنټانو اضافه کول د فوم کمولو کې مرسته کوي د:
د سطحې فشار کمول
د رسوب ښه والی
د وضاحت موثریت زیاتول
دا د جوس شفافیت او د پروسس وروسته غوره پایلې لامل کیږي.
• تبخیر او غلظت
د بخاراتو دننه د فوم راټولیدل کولی شي د دې لامل شي:
د تودوخې د لیږد موثریت کم شوی
د هوا د بندیدو لامل کیږي
د تولید د خنډونو لامل کیږي
مستحکم، د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي فومینګ اجنټان دوامداره جوش یقیني کوي او د ډیر جریان مخه نیسي.
• کرسټال کول
د کرسټال کولو پرمهال رامینځته شوی فوم د کرسټال وده اغیزه کوي. د فوم ضد اجنټ سمه اندازه:
د کرسټالونو یونیفورم جوړښت ډاډمن کوي
د شکرې د کچې لوړېدو او نا مساوي کیفیت مخه نیسي
• د فاضله اوبو درملنه
د بورې په کارخانو کې فاضله اوبه د هوا ورکولو یا ګډولو پرمهال فوم هم تولیدوي. د فاضله اوبو درجې ضد فوم کولو اجنټانو کارول کولی شي ښه کړي:
د بیولوژیکي درملنې اغیزمنتوب
د خټو رسوب
د نبات ټولیز موثریت
د بورې جوړولو په پروسه کې د ډیفومرونو کارولو ګټې
د پروسس لوړه موثریت
ډیفومر کولی شي د تجهیزاتو فعالیت لوړ کړي، د بندیدو وخت کم کړي، او د تولید لینونو ثبات وساتي.
د محصول ضایع کم کړئ
د اوبو د بهېدو کمول او د فوم ښه کنټرول کولی شي د تبخیر او فلټریشن پروسو په جریان کې د بورې ضایع کیدو مخه ونیسي.
د تودوخې د لیږد غوره فعالیت
ډیفومر کولی شي د فوم طبقه له منځه یوسي چې د تودوخې تبادلې مخه نیسي، په دې توګه د انرژۍ موثریت لوړوي.
د محصول کیفیت ښه کول
د جوش او کرسټال کولو یو باثباته پروسه کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د بورې رنګ او پاکوالی ثابت پاتې شي.
د عملیاتي لګښتونو کمول
د پاکولو د فریکونسۍ کمول، د کار د ځنډولو وخت کمول، او د تجهیزاتو د ژوند اوږدول کولی شي د لګښتونو کمولو کې مرسته وکړي.
ستاسو د بورې فابریکې لپاره سم ډیفومر څنګه غوره کړئ
کله چې د ډیفومر غوره کول، د فعالو اجزاو، د خوړو خوندیتوب، د ډیفومر کولو فعالیت او تطبیق په څیر عوامل باید په پام کې ونیول شي.
په مختلفو پروسو لینکونو کې د ډیفومرونو غوښتنه
د ګني جوس فشارول او روښانه کول
اړین دي:
چټک ډیفومینګ او انټي فومینګ
د کلاریفایرونو سره مطابقت لري (PAC، PAM، لیمو، او نور)
دا د رسوب سرعت اغیزه نه کوي
د تبخیر سیسټم
مهمې ملاحظې:
د لوړ حرارت مقاومت (>۱۰۰℃)
د تودوخې تبادلې موثریت اغیزه نه کوي
د لوړ جامد موادو په شرایطو کې غوړ نه طبقه بندي کوي او نه یې لامبو وهي
په دې مرحله کې، د سیلیکون پر بنسټ ډیفومرونه معمولا غوره کار کوي.
د کرسټال کولو برخه
اړتیا
د کرسټال ودې اغیزه کولو پرته مستحکم ډیفومینګ
په محصول کې ناپاکۍ نه رامینځته کوي یا د بورې رنګ اغیزه نه کوي
د لوړ پاکوالي لرونکي خوراکي درجې ډیفومرونه غوره کیدی شي.
د بورې فابریکو د فاضله اوبو درملنه
د ارزانه معدني تیلو یا پولیتر ډیفومرونو غوره کول کیدی شي، کوم چې د هوا ورکولو ټانکونو او مخلوط کولو ټانکونو لپاره مناسب دي.
د تولید اړتیاو پراساس د ډیفومر مناسب ډول غوره کړئ
| د فوم ضد ډول | د تطبیق وړ پروسه | مهمې ګټې | یادښتونه / نظرونه |
| سیلیکون انټي فوم | تبخیر، جوش، د لوړې تودوخې پروسې | - په چټکۍ سره د فوم پاکول - د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکی - ټیټ خوراک، ارزانه - په لوړه مالګه او لوړه کچه کې مستحکم- کلک شرایط | - د بورې جوس سره د مستقیم تماس لپاره د خوړو د درجې محصولاتو څخه کار واخلئ. |
| د خوړو درجې انټي فوم (E900) | د جوس استخراج، وضاحت، کاربونیشن، کرسټال کول | - د FDA/EU د خوړو مقرراتو سره سم - د خوړو سره د تماس لپاره خوندي - د شکر کیفیت اغیزه نه کوي | - عموما د صنعتي درجې محصولاتو په پرتله لوړ لګښت |
| د معدني تیلو پر بنسټ انټي فوم | د فاضله اوبو درملنه، د هوا ورکولو ټانکونه، د مخلوط کولو ټانکونه | - ټیټ لګښت - د فوم مستحکم فشار - د غیر خوراکي توکو لپاره مناسب- د اړیکو مرحلې | - د خوړو سره د مستقیم تماس پروسو لپاره مناسب نه دی |
| د پولیتھر ضد فوم | تبخیر کوونکي، د لوړې تودوخې/لوړې واسکاسیټي شکر شربت | - د تودوخې ثبات لرونکی - د فوم اوږدمهاله فشار - د لوړ واسکاسیټي سیسټمونو کې مؤثره | - د پروسې مطابقت لپاره په ساحه کې ازموینې ته اړتیا ده |
د ډیفومر انتخاب لپاره کلیدي شاخصونه
کله چې د فوم کولو ماشینونه غوره کوئ، لاندې شاخصونو ته باید ځانګړې پاملرنه وشي:
د فوم کولو سرعت
د زیاتېدو او د تولید د خنډ مخنیوي لپاره په چټکۍ سره بلبلونه مات کړئ.
د فوم ضد اوږدمهاله اغیزه
ډیفومرونه باید د لوړ تودوخې او لوړ شین شرایطو لاندې د فوم ضد اوږدمهاله اغیزې وساتي.
د لوړ حرارت مقاومت فعالیت
په ځانګړې توګه د تبخیر په برخه کې، چیرې چې تودوخه باید د 110 درجو څخه زیاته وي.
د محصول خوندیتوب
د خوړو د تماس برخې لپاره باید د خوړو درجې ډیفومرونه غوره شي.
د نورو کیمیاوي موادو سره مطابقت
د وضاحت اجنټ
فلوکولنټ
د لیمو خوراک
باید د بورې جوس ثبات اغیزمن نه کړي
د محصول کیفیت باندې اغیزه
باید د بورې رنګ، د دانې اندازه یا پاکوالي اغیزه ونکړي.
د کارولو لګښت
د محصولاتو د لګښت اغیزمنتوب باید د "د هر استعمال لګښت" څخه تر "د هر ټن بورې د پاکولو لګښت" پورې وارزول شي.
د بورې په صنعت کې د ډیفومرونو د سپارښتنې شوي خوراک لپاره لارښوونې
ځانګړي ارزښتونه ممکن د بورې کیفیت او پروسس شرایطو پورې اړه ولري.
د جوس وضاحت: ۱۰-۵۰ ppm
تبخیر: ۵-۳۰ ppm
کرسټال کول: ۵-۲۰ ppm
د فاضله اوبو درملنه: ۱۰-۱۰۰ ppm
د کوچنیو پیمانه ازموینو سره پیل وکړئ او د ساحې د ازموینې پایلو پراساس خوراک غوره کړئ.
د پروسس په مختلفو مرحلو کې د فوم کنټرولولو سره، د بورې تولیدونکي شرکتونه کولی شي تولید زیات کړي، د محصول باثباته کیفیت ډاډمن کړي او عملیاتي ستونزې کمې کړي. د مناسب ډیفومر انتخاب، که سیلیکون پر بنسټ وي، د معدني تیلو پر بنسټ وي یا د خوړو درجې وي، د تولید فعالیت او د تولید ټول لګښتونو باندې به د پام وړ اغیزه ولري.
د بورې صنعت په اړه نور معلومات په "د بورې صنعت لپاره کیمیاوي حل لارې". هیله ده، دا به ستاسو لپاره ګټور وي.
د پوسټ وخت: دسمبر-۰۹-۲۰۲۵